1. 実荷重から始める
定格荷重は本体荷重だけでなく、スリング、フック、吊りビーム、クランプ、梱包などフック下の付属品を含めた総重量をカバーする必要があります。見積前に最大荷重と吊り方法を確認してください。
- 図面、銘板、計量で確認する。
- 治具と付属品を含める。
- 想定される最大値を使う。
2. WLL と定格荷重を理解する
WLL は使用荷重限界です。2トン品で2.1トンを吊ることはできません。信頼できるメーカーはブレーキ、ギア、フック、チェーンを定格に合わせて設計し、出荷前に試験します。
3. 適切な安全余裕を取る
余裕は過小選定を避けるために重要です。通常荷重1.8トンなら管理された低頻度作業では2T、頻繁または不確定な作業では3Tがより安心です。
- 低頻度: 次の標準容量。
- 高頻度: 上位容量または電動式。
- 衝撃荷重、横引き、過負荷は避ける。
4. 作業に合う機種を選ぶ
手動は保守や低頻度作業に経済的、電動は生産ラインや繰り返し作業に最適、レバー式は引き寄せや位置決めに便利です。
- 手動: 柔軟で低頻度。
- 電動: 高い生産性。
- レバー式: 現場での位置決め。
5. 揚程、ヘッドルーム、梁を確認
揚程、ヘッドルーム、梁幅、屋内外、電圧、梱包、銘板を確認すると、工場は最適なモデルを提案できます。
容量選定の目安
一般的な産業用吊り作業の出発点です。最終選定は実荷重、吊り方法、現場条件で判断します。
| 荷重範囲 | 推奨容量 | 主な用途 |
|---|---|---|
| 450 kg以下 | 0.5T | 軽作業、工場部品 |
| 451-900 kg | 1T | 倉庫、機械保守 |
| 901-1,800 kg | 2T | 金型、モーター、鋼材 |
| 1,801-2,700 kg | 3T | 変動荷重や重い治具 |
| 2,701-4,500 kg | 5T | 重工業、建設 |
選定チェックリスト
総重量を確認してから容量を選ぶ。
繰り返し作業は電動式も検討。
梁幅、粉じん、湿気、電源を確認。
容量構成、ラベル言語、梱包を市場に合わせる。
FAQ: 容量選定
1.5トン荷重には何トンが必要ですか？
総重量が2トン未満なら通常2Tが最低目安です。頻繁使用や荷重変動がある場合は3Tを検討します。
1Tで少し超える荷重を吊れますか？
できません。定格またはWLLを超えて使用しないでください。
同じ容量なら手動と電動のどちらですか？
低頻度や無電源では手動、繰り返し作業や生産現場では電動が適します。
揚程や容量構成をカスタムできますか？
はい。OEM/ODMで揚程、チェーン長、色、銘板、梱包、製品構成に対応します。
容量選定を相談しますか？
荷重、揚程、数量、用途をお送りください。市場に合う構成を提案します。